印制塑料打包帶時為什么會滲色 在印制塑料打包帶的過程中,如果出現(xiàn)滲色的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪??只要尋找到正確原因,就可以順利的解決。 很有可能是印刷時,機(jī)器表面有污垢造成的,這就要求在生產(chǎn)之前,一定要清理干凈,從而減少這些問題。也有可能是由于使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差,造成滲色;或者是由于印刷圖文邊緣滲有顏色,而這是常見的一種現(xiàn)象,所以不用太過擔(dān)心,只要用一般的方法就可以解決。 此外,還有可能是由于油墨中選用了染料造成的,也可以說是由于打包帶批發(fā)所采用的顏料搭配不當(dāng)所造成的,對此一定要尋找正確的原因,如果原因不對應(yīng)的話,沒有辦法有效解決,就有可能造成適得其反。
打包帶的使用是有季節(jié)性的 打包帶是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品之一,為了被打包物品的完好與安全,我們應(yīng)該保證打包帶的質(zhì)量,而打包帶在生產(chǎn)過程總是有季節(jié)性的,正是忽略了這個問題,因此造成我們在使用打包帶過程中會總是出現(xiàn)這樣那樣的問題! 夏季生產(chǎn)的打包帶未添加粘稠劑。粘稠劑是生產(chǎn)打包帶而使用的一種添加劑,這種添加劑并不是總是需要添加的。一般夏季使用的打包帶不需要添加,只有冬季比較寒冷的時候才需要添加。很多客戶正是忽略了這個問題,夏季購買的打包帶沒有用完,到冬季又拿出來再用,可這時的打包帶是沒有粘稠劑的,因此造成了粘合效果不好,或者出現(xiàn)容易斷裂的情況。 冬季氣溫較低,潤滑油容易凝結(jié)在機(jī)器表面,起不到潤滑的效果,因而打包機(jī)會出現(xiàn)送帶不到位或者卡帶等情況,這就要求用戶在使用打包機(jī)時要及時潤滑,避免由于打包機(jī)的問題而影響生產(chǎn)。
原料的選擇決定了全自動打包帶的質(zhì)量 打包帶憑借其柔韌性好、拉力強(qiáng)、材質(zhì)輕等特點,開拓了屬于自己的包裝市場。因此在包裝行業(yè)中,打包帶出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。隨著企業(yè)生產(chǎn)量的增加,很多企業(yè)采購了全自動打包機(jī),因此在打包帶的選擇上也要稍作改進(jìn),才能保證打包效果。 全自動打包帶的質(zhì)量要求要比普通打包帶高很多,要提高打包帶質(zhì)量主要還是從生產(chǎn)原料上進(jìn)行改進(jìn),只有改變原料配方,提高原料純度才能保證提高打包帶質(zhì)量。這也是全自動打包帶柔韌性和拉力都比普通打包帶要高很多的原因。 使用打包帶進(jìn)行打包時一般有兩種接頭方式。手用打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入,用鉗強(qiáng)行壓合的。機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個接頭,牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力,一般達(dá)到80-150KG的拉力。